在長距離管道內防腐的操作過程中,傳輸介質中會存在各種腐蝕性物質,這會導致管道腐蝕并腐蝕管道。穿孔和泄漏等事故導致生產停頓和環境污染等問題。另外,鋼管內壁的表面是粗糙的,導致高昂的運行成本。
上圖:管道內防腐內壁防腐
聚脲涂料施工
數以億計的損失,包括增加的損失,面對當前的全球能源危機和環保意識的增強,越來越重視內部和外部保護。如今,內壁防腐聚脲涂料技術變得越來越完善。
管道內防腐很重要
目前,內壁防腐聚脲涂料施工是國內防腐領域中的一種高科技防腐工藝。
困難在于管道中的防腐機械化預制件生產以及現場維修工藝技術。管道內防腐施工主要的問題是
1)小口徑管道內壁防腐聚脲涂料噴涂機如何實現防腐機械化操作?
2)如何提高管道除銹效率和除銹質量
3)如何保證管道中涂層的涂層效果
4)如何真正解決長輸管道內部維修問題,確保管道內防腐整體腐蝕防護質量?
上圖:JNJX-H5600管道內防腐內壁防腐聚脲涂料噴涂機
內壁防腐聚脲涂料霧化原理
管道內防腐噴涂機是由噴涂車在管道中完成的,主要由四部分組成。步行,進食,打旋和控制。內部霧化器
內壁防腐聚脲涂料噴涂機使用220V AC作為電源時,它會在管道的兩個方向上爬行,大爬行深度為20米。
管道內防腐所有操作步驟均通過控制箱上的按鈕完成,從而使操作員能夠直觀,準確且方便地進行操作。進料系統
管道內防腐
聚脲噴涂機由一個料倉和一個物料泵組成,一個電動齒輪泵將料倉中的涂料輸送到一個旋轉的杯子中。
當旋轉噴涂速度超過2000- / min時,旋轉杯中的涂層在強離心力的作用下被有效霧化,并均勻地噴涂在鋼管上
內壁防腐聚脲涂料在內表面形成優良的防腐層
在城市供水管道中,管道內防腐除了必須具有外部防腐作用外,還必須具有內部防腐作用。當前,常用的技術是水泥砂漿襯里的腐蝕防護技術,該技術是在鋼管內壁上均勻地涂一層水泥砂漿以保護管道的方法。水泥砂漿的防腐層不僅可以防止管道內壁的腐蝕和結垢,而且可以延長管道的使用壽命,保護水質,保持或提高管道的輸水能力,顯示出帶來顯著的經濟和社會效益。
對鋼管進行預熱除銹,內部拋丸效率達到300?400m2 / h,拋丸/除銹后,用真空吸塵器或斜管倒入殘留的砂土,進行高壓清洗。
內壁防腐聚脲涂料采用內部膨脹桿噴涂方法,與高壓無氣噴涂相匹配。當鋼管旋轉到位時,內部膨脹桿插入鋼管并反向噴涂。一次噴霧的厚度可以達到50-100μm。
內壁防腐聚脲涂料噴涂后,使用玻璃試紙條檢查泄漏和自然固化或加熱固化,管道內防腐使用蓋密封管并防止污染。